一、技術(shù)優(yōu)勢:
1、采用IPG光纖激光器或銳科光纖激光器和激光電源
IPG光纖激光器或銳科光纖激光器,模塊化和冗余設(shè)計;體積小巧,重量輕,便于移動;易于集成,其性能穩(wěn)定、產(chǎn)品整體質(zhì)量得到安全保障。
(圖片僅供參考,以實物為準)
二、光纖激光器的主要特點;
1、主要基本功能
1) 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達30%以上,可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本,達到較高的生產(chǎn)效率;
2) 激光器運行時僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有較低的運行和維護費用;
3) 光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設(shè)計,諧振腔內(nèi)無光學鏡片,不需要啟動時間,具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;
4) 光纖激光器的輸出波長為1.06微米,是CO2波長的1/10,輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費用降低;
5) 整機光路由光纖傳輸,不需要復(fù)雜的反射鏡等導光系統(tǒng),光路簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外光路免維護;
6) 光通過光纖導出,使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單,非常容易與機器人或多維工作臺集成;
7) 激光器加上光閘后可以一器多機,通過光纖分光,分成多路多臺同時工作,易于擴展功能,升級方便、簡單;
8) 光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小;
2、自動變焦激光頭
1)焦點可自動調(diào)節(jié),適用多種焦距;
2)電容式傳感、全自動隨動系統(tǒng);
3)采用復(fù)合鏡片、內(nèi)置水冷結(jié)構(gòu);
4)準直和聚焦組件的雙水冷恒溫保證;
5)采用抽屜式鏡座,更換保護鏡片快速; 平滑高效氣流設(shè)計;
6)適配各種光纖激光器;
7)短、長焦距通用,可實現(xiàn)薄或厚板良好的切割效果;
8)全部配備準直保護鏡,更好的防護準直鏡;
9)QBH圓周位置可調(diào),保證每臺QBH紅點朝外,方便光纖頭的插拔;
10)焦點位置可視窗口,確保輸入焦點與輸出焦點準確一致;
三、性能特點:
1、雙重伺服電機驅(qū)動。
2、具有更高的穩(wěn)定性,更高的速度和更快的加速度。
3、全數(shù)字化CNC伺服電機通訊。
4、該機采用龍門式結(jié)構(gòu),進口減速機及高精密的直線導軌,傳動平穩(wěn),精度高,大大的提高了機床的生產(chǎn)效率。
5、機床采用整體焊接結(jié)構(gòu),退火后進行粗加工,然后進行振動時效處理,可以消除焊接及加工的應(yīng)力,剛性好、精度高、可保持長時間使用不變形。
6、橫梁采用鋁合金整體鑄造,經(jīng)兩次高溫退后后粗加工,再振動時效后,經(jīng)高精密加工成型,剛性好、重量輕、動態(tài)性能好。
7、進口高精度電控比例閥,精確控制切割輔助氣體的氣壓,以達精確的切割效果。
四、激光切割機的基本原理:
激光切割的原理是將激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,這是光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠遠超過被材料反射,傳導或擴散的部份,材料很快加熱到氣化的溫度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束和材料相對線性移動,使孔洞形成寬度很窄的切縫。
激光切割的特點:
1、切縫窄,變形小,精度高,速度快,效率高 。
2、激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。
3、相對于沖床,剪板機,它不需要模具,節(jié)約了換模具的時間,降低了加工成本。能切割復(fù)雜的圖形。
五、技術(shù)參數(shù)表:設(shè)備型號 | HTD-T1-3015 | HTD-T1-4015 | HTD-T1-4020 | HTD-T1-6015 | HTD-T1-6020 | HTD-T1-6025 |
加工范圍長*寬 | 3000*1500mm | 4000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*1500mm | 6000*2000mm | 6000*2500mm |
X軸行程 | 1505mm | 1505mm | 2010mm | 1505mm | 2010mm | 2510mm |
Y軸行程 | 3005mm | 4010mm | 4010mm | 6010mm | 6010mm | 6010mm |
Z軸行程 | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
X/Y定位精度 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
X/Y重復(fù)定位精度 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
X/Y最大加速度 | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G |
高度調(diào)節(jié) | 平面自動跟蹤 | 平面自動跟蹤 | 平面自動跟蹤 | 平面自動跟蹤 | 平面自動跟蹤 | 平面自動跟蹤 |
最小線寬 | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm |
工作臺最大載重 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
最大運行速度 | 600KG | 650KG | 650KG | 700KG | 700KG | 750KG |
傳動系統(tǒng) | 龍門雙驅(qū) | 龍門雙驅(qū) | 龍門雙驅(qū) | 龍門雙驅(qū) | 龍門雙驅(qū) | 龍門雙驅(qū) |
數(shù)控系統(tǒng) | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut |
激光器功率 | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W | 1000W-30000W |
外形尺寸(長*寬*高) | 4700*2900*1800(mm) | 5600*2900*1800(mm) | 5600*3500*1800(mm) | 7700*2900*1800(mm) | 4700*3400*1800(mm) | 4700*3850*1800(mm) |
注:本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),如與機床實際數(shù)據(jù)不符,應(yīng)以機床實際數(shù)據(jù)為準,
以上參數(shù)如有變動,恕不另行通知,本公司保留對此資料的最終解釋權(quán)!